پیداواری شعبے میں جدت طرازی کا فروغ

مینوفیکچرنگ تیزی سے موثر، کسٹمائزڈ، ماڈیولر اور خودکار ہوتی جارہی ہے۔ گزشتہ ہفتے ہم نے مینوفیکچرنگ کے عمل میں ڈیمانڈ سائیڈ پر ٹیکنالوجی کے استعمال پر گفتگو کی تھی کہ مارکیٹ کے عوامل عالمی سطح پر مینوفیکچررز کو نئی ٹیکنالوجیز اپنانے پر مجبور کر رہے ہیں۔ آج ہم سپلائی سائیڈ پر ٹیکنالوجی اور جدت طرازی سے متعلق معلومات قارئین کی نذر کریں گے۔ ڈیجیٹل تبدیلی کی لہر جسے انڈسٹری 4.0 (چوتھا صنعتی انقلاب) کہا جاتا ہے، ابھرتی ہوئی ٹیکنالوجیز کی ایک وسیع رینج پر مشتمل ہے جس کا مقصد صنعتی آپریشنز کے ہر پہلو کو بہتر بنانا ہے۔ ذیل میں پانچ کلیدی ٹیک رجحانات کا ذکر کیا جارہا ہے۔

ڈیزائن سافٹ ویئر اور ڈیجیٹل ٹوئنز

ادویات کی پیداوار سے صنعتی ڈیزائن تک، بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے منصوبہ بندی کا مرحلہ اہم ہے۔ خوش قسمتی سے تمام صنعتوں میں ڈیزائنرز، سائنسدانوں اور انجینئرز کو زیادہ موثر طریقے سے کام کرنے میں مدد کرنے کے لیے بہت سے ٹولز اور ٹیکنالوجیز موجود ہیں۔

سافٹ ویئر پروڈکٹ ڈیزائن کو تیز کرتا ہے: آج، زیادہ تر جدید مینوفیکچررز کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (CAD) سافٹ ویئر پر انحصار کرتے ہیں۔ اس صنعت میں 2028ء تک سالانہ 10فیصد اضافہ متوقع ہے۔ تاہم، کچھ دیگر کمپنیاں بھی موجود ہیں جو زیادہ خصوصی ایپلی کیشنز پیش کرتی ہیں۔ جب کوئی پارٹ تیار کیا جاتا ہے، تو اس کی جانچ کے لیے اسے انجینئرنگ سیمولیشنز پر چلانا ضروری ہوسکتا ہے۔ اس مرحلے پر محدود عنصر کا تجزیہ کرنے والے سافٹ ویئر کی ضرورت ہوتی ہے۔

ڈیجیٹل ٹوئنز مہنگے ڈیزائن کے دہرائے جانے کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں: مینوفیکچرنگ کے عمل میں تیاری اور پیداوار کے مراحل کے ساتھ ایک مستقل چیلنج یہ سمجھنا ہے کہ ریئل ٹائم میں کیا ہو رہا ہے۔ یہ وہ مرحلہ ہے جہاں ڈیجیٹل ٹوئنز کا کام شروع ہوتا ہے۔ اس کی سب سے بنیادی سطح پر، ڈیجیٹل ٹوئن ایک جسمانی شے کی عکاسی کرنے کے لیے ایک ورچوئل ماڈل ہے۔ اس میں ڈیزائن کے مرحلے میں مدد کرنے کے لیے مصنوعات کی ورچوئل نمائندگی شامل ہو سکتی ہے، جس سے اسے درست کرنے کے لیے درکار دہرانے کی تعداد کو کم کیا جا سکتا ہے۔ یا یہ فیکٹری کے لیے نگرانی کا نظام ہو سکتا ہے، تاکہ ورکرز ہر وقت تمام پیرامیٹرز کو جان سکیں۔

آٹومیشن اور روبوٹکس

پچھلی چند دہائیوں کے دوران، بڑے پیمانے پر پیداواری اسمبلی لائنوں کے اندر بہت سی ملازمتیں زیادہ لیبر کی لاگت، معیار کی بڑھتی ہوئی مانگ اور تیز تر پیداواری ضروریات کی وجہ سے خودکار ہو گئی ہیں۔ صارفین کے ذوق بھی وسیع ہو گئے ہیں اور مینوفیکچررز حسب ضرورت اور مختلف قسم کے بڑھتے ہوئے مطالبات کو برقرار رکھنے کی کوشش کر رہے ہیں۔ نتیجتاً، مینوفیکچررز نے حفاظت، کارکردگی اور مصنوعات کی کسٹمائزیشن کو بہتر بنانے کے لیے صنعتی روبوٹکس جیسے سسٹمز نافذ کیے ہیں۔ روبوٹس کے سستے، زیادہ درست اور استعمال میں محفوظ ہونے کی وجہ سے انہیں اپنانے میں تیزی آئی ہے۔

انڈسٹری 4.0کے وژن میں ایک مکمل طور پر انٹیلی جنٹ فیکٹری شامل ہے، جہاں نیٹ ورک مشینیں اور مصنوعات انٹرنیٹ آف تھنگز ٹیکنالوجی کے ذریعے بات چیت کرتی ہیں، جس کا مقصد نہ صرف مصنوعات کی ایک مخصوص سیریز کو پروٹو ٹائپ اور اسمبل کرنا ہے، بلکہ صارفین کے تاثرات اور پیشن گوئی کی معلومات کی بنیاد پر ان مصنوعات کو دہرانا بھی ہے۔

ماڈیولر پروڈکشن کسٹمائزیشن کو قابل بناتا ہے:اس سے پہلے کہ ہم ایک ایسی دنیا میں پہنچ جائیں جہاں انسان بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ سے غیر منسلک ہیں، ماڈیولر ڈیزائن موجودہ فیکٹریوں کو مزید لچکدار بننے میں مدد دے سکتا ہے۔ ماڈیولریٹی، فیکٹری کو کسٹمائزیشن کے لیے مزید ہموار کرنے اور انہی خطوط پر مزید ماڈلز حاصل کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

ماڈیولرٹی چھوٹے حصوں یا ماڈیولز کی شکل میں بھی آسکتی ہے، جو زیادہ کسٹمائز مصنوعات میں جاتے ہیں۔ یا یہ سامان کے طور پر بھی آسکتی ہے، جیسے روبوٹ اور مشینوں پر بدلنے کے پُرزے، جو استعمال کی وسیع اقسام کی اجازت دیتے ہیں۔ زیادہ سے زیادہ کسٹمائزیشن اور مختلف قسم کی صارفین کی مانگ کو سنبھالنے کے لیے بڑے پیمانے پر پیداوار پہلے ہی خود کو نئے سرے سے تیار کر رہی ہے۔ 2020ء میں، BCG سروے کے مطابق، آٹو انڈسٹری میں 86فیصد لوگوںنے کہا کہ وہ توقع کرتے ہیں کہ پلانٹ کی ساخت مستقبل کی فیکٹری کے لیے اہم ہوگی، جس میں کثیر جہتی ترتیب، ماڈیولر لائن سیٹ اَپ، اور پائیدار پیداوار شامل ہیں۔

روبوٹکس نے فیکٹری اور گودام پر قبضہ کر لیا: صنعتی روبوٹکس کو طویل عرصے سے مینوفیکچرنگ ملازمتوں کو ختم کرنے کے ذمہ دار کے طور پر دیکھا جاتا تھا، جو حال ہی میں کئی دہائیوں سے زوال کا شکار تھے۔ لیکن روبوٹکس کی تازہ ترین لہر اس بات کو واضح کرتی ہے کہ ایک ورکر کیا کر سکتا ہے۔ کوبوٹس (باہمی تعاون والے روبوٹس) ساتھ کام کرنے کے لیے پروگرام کیے جاتے ہیں۔

وہ کسی انسان کے ذریعہ پہلے سیکھتے ہیں پھر خود اس عمل کی نقل کرتے ہیں۔ ان روبوٹس کو باہمی تعاون پر مبنی سمجھا جاتا ہے کیونکہ یہ انسانوں کے ساتھ مل کر کام کر سکتے ہیں۔ پیکیجنگ، چھانٹی اور لفٹنگ جیسی ملازمتوں کے لیے یہ روبوٹس انمول ہیں۔ اگرچہ بہترین روبوٹس کی بھی حدود ہیں، کچھ ماہرین اقتصادیات کا خیال ہے کہ آٹومیشن مزدوروں کی سخت تنظیم نو کا باعث بن سکتی ہے۔

کمپیوٹر وژن معیاری معائنہ کو ہینڈل کرتا ہے: بڑے پیمانے پر پیداوار میں یہ جانچنا کہ آیا ہر پروڈکٹ تصریحات پر پورا اترتی ہے، ایک سست کام ہے جس میں انسانی خطا کا امکان موجود ہے۔ اس کے برعکس، مستقبل کی فیکٹریاں، کمپیوٹر ویژن کے ریئل ٹائم تجزیے کے لیے مشین لرننگ کا استعمال کریں گی تاکہ ان خامیوں کو اسکین کیا جا سکے جو انسانی آنکھ سے بچ سکتی ہیں۔

3D پرنٹنگ

مصنوعات کے ڈیزائن ہونے کے بعد، پروٹو ٹائپنگ اکثر اگلا مرحلہ ہوتا ہے۔ تمام شعبوں کے مینوفیکچررز مسابقتی رہنے کے لیے 3D پرنٹنگ پر انحصار کر رہے ہیں اور کسی پروڈکٹ کو لانچ کرنے کے لیے فیڈ بیک لوپ کو سخت کر رہے ہیں۔ 2021ء کے Sculpteo سروے کے مطابق، 3D پرنٹنگ استعمال کرنے والی فرموں کے لیے مصنوعات کی ترقی کو تیز کرنا پہلی ترجیح ہے۔ عمیق ڈیزائن کے حل کے ساتھ، صارفین ڈیزائن کے تیار ہونے سے پہلے اس کا حقیقی زندگی کا احساس حاصل کر سکتے ہیں۔ دریں اثناء، 3D پرنٹنگ کی دنیا میں پیچیدہ مواد تیار کرنے یا تجارتی بنانے والے اسٹارٹ اَپس شروع ہو رہے ہیں۔

ویئرایبلز

مینوفیکچرنگ کیسی نظر آتی ہے، اس میں قلیل وقت میں بہت زیادہ تبدیلی آئی ہے۔ نئی ٹیکنالوجیز نے ورکرز کی کارکردگی اور افرادی قوت کو بڑھایا ہے۔ گوگل کلاؤڈ کے مطابق، کووڈ-19نے اس میں اہم کردار ادا کیا ہے، 76فیصد مینوفیکچرنگ ایگزیکٹوز نے رپورٹ کیا کہ انہوں نے وبائی امراض کی وجہ سے مصنوعی ذہانت اور دیگر جدید ٹیکنالوجیز کا استعمال شروع کیا۔

انسٹرکشن مینوئل ڈیجیٹائز ہو رہے ہیں: آگمینٹڈ ریئلٹی صنعتی کارکنوں کی صلاحیتوں کو بڑھانے کے قابل ہے۔ مثال کے طور پر، یہ پیچیدہ مشینی ماحول کا تجزیہ اور مشین کے پرزوں کا نقشہ بنانے کے لیے کمپیوٹر ویژن کا استعمال کر سکتی ہے۔ کئی مینوفیکچرنگ کے عمل میں ورچوئل رئیلٹی بھی اہم ہے، حالیہ برسوں میں صنعت کو اپنانے میں اہم کردار ادا کرتے ہوئے یہ تکنیکی تربیت، آلات کی ریموٹ سروسنگ، اور ڈیزائن کا جائزہ لینے جیسی ایپلی کیشنز کے لیے مفید ہے۔

مشکل کاموں کے لیے ایکزو سوئٹس معیاری ہوتے جا رہے ہیں: ایکزواسکیلیٹن ٹیکنالوجی آخر کار فیکٹری تک پہنچ رہی ہے، جو کہ دہرائے جانے والے کام کے جسمانی نقصان کو کافی حد تک کم کر سکتی ہے۔ یہاں اسٹارٹ اَپ ویئرایبل ہائی ٹیک گیئر بنا رہے ہیں، جو زیادہ تر بوجھ اٹھاتا ہے۔

فیکٹری ڈیجیٹائزیشن

اگلی چند دہائیوں میں مینوفیکچرنگ صنعت کی پختگی کے لیے پہلے بنیادی ڈیجیٹائزیشن کی ضرورت ہوگی۔ اس وقت فیکٹریوں میں پرانی مشینوں کے ساتھ ڈیجیٹل مشینیں بھی استعمال کی جارہی ہیں۔ اس کے باوجود مینوفیکچررز کے لیے تجزیات کا نیا بوجھ اٹھانے میں سنگین رکاوٹیں ہیں۔

رد عمل سے پیشین گوئی تک: سادہ الفاظ میں، آپریشنل ٹیکنالوجی (OT) روایتی انفارمیشن ٹیکنالوجی (IT) سے ملتی جلتی ہے، لیکن یہ مینوفیکچرنگ کے لیے تیار کی گئی ہے۔ IT میں ڈیسک ٹاپ، لیپ ٹاپ، اور علمی کام اور ملکیتی ڈیٹا کے لیے کنیکٹیویٹی شامل ہوتی ہے جبکہ OT فزیکل آلات کے براہ راست کنٹرول یا نگرانی کا انتظام کرتا ہے۔

مینوفیکچررز کے لیے OT میں عام طور پر منسلک مینوفیکچرنگ کا سامان (اکثر صنعتی IoT سینسر کے ساتھ)، سپروائزری کنٹرول اور ڈیٹا ایکیوزیشن (SCADA) سسٹم اور ہیومن مشین انٹرفیس (HMI)، پروگرام ایبل لاجک کنٹرولرز (PLCs)، اضافی مینوفیکچرنگ کے لیے 3D پرنٹرز اور گھٹانے والی مینوفیکچرنگ کے لیے کمپیوٹر عددی کنٹرول (CNC) مشینیں شامل ہیں۔ چونکہ صنعتی کمپنیاں سپلائی چینز اور مشینری کی نگرانی کے لیے IoT ٹیکنالوجیز کو اپناتی ہیں، ایسے میں وہ آپریشنل سیکیورٹی میں کمزوریوں کے لیے بھی خود کو سامنے کررہی ہیں۔ IIoT سسٹمز کو محفوظ طریقے سے منظم کرنا سرمایہ کاری کے لیے ایک اہم شعبہ رہے گا، خاص طور پر جب ہیک کے بعد پھر سے ہیک کا خطرہ کمزوری کو ظاہر کرتا ہے۔